Halo hadirin sekalian!
Saya akan menjelaskannya. proses penyelesaian mesin. Saya juga akan menawarkan opsi (jika memungkinkan) untuk menyederhanakan revisi.
Pesan utama dari posting ini adalah jangan takut bekerja dengan tangan Anda!
Teknologi pengerjaan ulang bukan milik saya, saya fokus pada ini.
Saat menulis artikel ini, saya tidak menjelajahi Internet, memeriksa kebenaran pikiran saya.
Semua nasihat hanya berdasarkan pengalaman pribadi saya, yang telah dikembangkan selama bertahun-tahun.
Jika ada saran yang tampak aneh atau berbahaya bagi pembaca, harap tunjukkan di komentar.
Dan hal terakhir. Akan ada video dalam artikel ini, tetapi hanya jika saya tidak dapat menggambarkan proses saat ini dalam kata-kata atau gambar.
Semuanya dinyatakan di sini: Konversi 3018 PRO ke rel linier. Pendahuluan dan selanjutnya tentang tautan artikel.
Jika Anda membaca artikel dari tautan, maka, pada prinsipnya, semuanya jelas apa dan bagaimana, tetapi proses pengerjaan ulang itu sendiri tidak dijelaskan. Itu. gambar diberikan, berbagai opsi untuk perbaikan diberikan di komentar, tetapi bagaimana semuanya terjadi tidak dijelaskan.
Penafian 1.
"" . ( ). - 150100 0.3. ( + ""). , - (, ). - (, , :) ). , , .
.
, . , Y, "", X - Z , Y - . ( ) Z X 0.8., ( , ) - 0.3 .
.
MGN12, 2040. Z. ( Y, Z).
2.
, : (). ... , , !. , , "" .
, ... 80 . , , , , , .. (, , :(( ). .. , "" .
3.
"" , ( ). , , / . .
, , .
(, ).
, Z ( ) ( ). , , (, ). , . ( , .., ), .
JUM-X2 . " ?". , , (, :( )
Y.
Y.
X . 2040, (. ) … :) Z. , . "", Y.
4.
, undo, .. ( " "). , X ( 90. ).
, .
cnc3018pro, . :
Y, ():
1. 360310 10. .. 290.
2. 380330 15. ( ). 300. ( ).
1, .. 290.
.. 300., , , :
1. 90.
2. .
.
- , ( , , , ).
, " ". . . , ( 0.5. ). , , ( "") - , , 0.2. - ( ).
:
, .
10. (, , , ).
, X . . , , ( ). ( 3 ). .
, , , , , (). "" (, , 0.01):
.
, , ... :
- , , ( );
- ( ) ;
- , , , , ( ...) - , ;
- ? ... ;
- ? ;
, /, , . , :(
, ( :) ) , .
:) .
.
5., 6.
.
: . .. 6 ( , 1.) 5., . , , .. ( ). 6, 4.8-4.9.
.
, - . .. - , , , 6 1, 6 2 - (1,2) , .. , . , , ( , , ). , :
, , - . , "". , . , 1. , 2. , , . , , ( , ).
, .. 1 2.
.
, ( , , ). "", "" .. , , , "" ( , ).
, .
.
, . , , 90 / ..
90.
, , . , , "". . : , ( , ).
. "", . / .
, , . - 20.
( ) - 10. .
Y.
X,Y . , .. . :)
/ ( , ):
:
/ ( ).
, - 6 . - ( ). - "" .
, :
, , . , .
.
, , . , , .. . , , ( , ) . : , .., . - . , , ( ), . .
- , ( , ). .
.
, :
X Y.
. - 4. ( "" ). , . - , : " "", - ! , , , . .... , , https://www.chipmaker.ru/ , , .
, .
.
, :
:
, ;
, , ( , - ) , ( ), ;
:
, , HDD.
, (, ).
, . - , - .
, , , (/ ), , ... 0.1-0.3 .. , .. , ... , .
, ?
( ) . , (.., "" - ).
, .
Dengan penusuk, saya menguraikan lubang di masa depan (karena bahan kami bukan baja) dan kemudian dengan obeng dengan bor, berdiameter sekitar 2mm. membuat lubang. Dan sekarang penyergapan :) Perlu untuk mengebor lubang dengan obeng / bor di dua strip sejajar tegak lurus. Pegangan tidak akan berfungsi - lubang akan berbentuk oval (atau apakah ada pegangan?).
Saya menggunakan konduktor seperti ini:
Jelas ada konduktor lain.
Akibatnya, kami mendapatkan lubang yang tegak lurus.
Semuanya, dengan papan depan / belakang selesai, kami kencangkan dengan profil. Ternyata seperti ini:
Selanjutnya, pembuatan pelat, mengikat gerbong rel ke meja, tetapi ini sudah ada di artikel berikutnya, kecuali tentu saja para pembaca, dengan kelebihan / kekurangan dan komentar mereka, mengungkapkan pendapat mereka di bagian pertama.
Terima kasih!