Salah satu pertanyaan paling populer yang menarik minat lulusan saat ini: "Apakah mudah menjadi ahli teknologi, desainer, atau insinyur dalam produksi papan sirkuit tercetak?" Tampaknya semuanya akan diceritakan dalam proses pembelajaran, dan ditampilkan - dalam praktik produksi. Tapi kolega saya dan saya setuju bahwa tidak. Untuk berhasil bekerja dalam produksi industri elektronik, Anda perlu mengetahui seluk-beluk yang tidak diajarkan di universitas. Oleh karena itu, saya memutuskan untuk membagikan pengalaman saya dan pengalaman rekan-rekan saya di sini.
Tetapi pertama-tama, Anda perlu mencari tahu di mana papan sirkuit cetak dimulai. Sebelum perancang mengajukan idenya, dan para teknolog memulai tahap awal produksi, perlu ditentukan dari bahan apa kita akan membuat papan sirkuit tercetak.
Bahan yang paling populer untuk produksi papan sirkuit tercetak adalah fiberglass berlapis foil, yang memiliki struktur plastik laminasi, di mana serat bergantian dengan pengikat polimer. Ada juga beberapa opsi untuk pengikat seperti: bakelite, epoksi dan resin poliester. Setiap materi memiliki kelebihannya masing-masing, tetapi saya akan menulisnya nanti.
Sementara itu, mari kita bahas bahan dasarnya.
Seperti yang sudah disebutkan, salah satu yang paling populer adalah fiberglass. Ada banyak merek di sini: CTT, STEB, STEF-P, SF, dll. Dan singkatan FR sering ditemukan dalam deskripsi, yang berarti ketahanan api material, semakin tinggi angka setelah huruf-huruf ini, semakin banyak ketahanan api yang akan dimiliki papan sirkuit cetak (ada kelas-kelas yang pertama , daya tahan kedua, ketiga dan bahkan keenam). Tetapi paling sering menggunakan laminasi serat kaca dengan kemampuan terbakar yang dinormalisasi FR-4.
Dan jika fiberglass adalah dielektrik, maka foil tembaga digunakan untuk lapisan konduktif, yang ditekan ke serat kaca, dan kemudian tembaga galvanik sudah terbentuk. Ketebalan lapisan foil tembaga bisa berapa saja, tetapi paling sering adalah 12, 18, 35, 50, 70, dan 105 mikron. Namun, perlu diingat bahwa jika Anda memesan dari produsen yang diimpor, ketebalan lapisan tembaga akan ditunjukkan dalam ons (1 ons per kaki persegi sama dengan sekitar 34 mikron).
Selain fiberglass, aluminium juga digunakan sebagai bahan dasar papan sirkuit cetak. Tetapi karena, tidak seperti fiberglass, aluminium menghantarkan arus, lapisan lain ditambahkan di antara itu dan lapisan tembaga - lapisan dielektrik. Papan sirkuit cetak ini digunakan pada produk yang membutuhkan pembuangan panas dalam jumlah besar, seperti perlengkapan pencahayaan LED.
Ada juga bahan dasar dari keramik atau pengisi teflon. Ini adalah kelompok bahan yang sangat langka, yang digunakan terutama untuk produksi peralatan di industri penerbangan dan luar angkasa.
Tetapi pilihan bahan yang tepat untuk papan sirkuit tercetak tidak semuanya dibutuhkan agar produk berkualitas tinggi. Proses perakitan paket untuk pengeboran memegang peranan penting di sini. Sekilas memang tidak ada yang ribet disini, karena pada material dasarnya tinggal menyisipkan pin diantara lining dan material lining. Tapi bahan apa yang Anda pilih untuk dukungan dan dukungan akan memainkan peran besar.
Material overlay akan mengurangi jumlah gerinda, sekaligus meningkatkan kualitas dan akurasi pengeboran serta meningkatkan umur perkakas. Pada gilirannya, material pendukung juga membantu mengurangi gerinda, memungkinkan Anda untuk tidak mengoleskan produk potongan pada permukaan kerja dan membantu mendinginkan alat pemotong. Bahan pendukung harus kokoh tetapi mudah dibor untuk menghindari keausan alat.
Untuk papan sirkuit cetak dengan kelas akurasi rendah, Anda dapat memilih getinax, kertas fenolik, atau lembaran fiberglass tipis sebagai bahan pelapis. Namun untuk kelas akurasi yang lebih tinggi, sudah layak menggunakan lembaran aluminium tipis. Mereka akan mengurangi getaran pahat selama pengeboran dan perekatan resin ke tepi tajam pahat. Semua ini akan membantu meningkatkan akurasi pengeboran. Namun, jika Anda membutuhkan papan sirkuit cetak kelas 5 dan lebih tinggi, maka lembaran aluminium biasa juga tidak akan cukup. Dalam hal ini, ada baiknya menggunakan overlay berbasis aluminium yang dilapisi dengan lapisan pelumas (pelumas). Lapisan ini membuat bor cenderung tidak tergelincir ke samping saat mengebor ke dalam tas.
Bahan pelapisnya adalah serat kayu yang ditekan di bawah tekanan tinggi (MDF paling sering digunakan). Namun, keduanya juga berbeda, bergantung pada hasil yang Anda inginkan.
Dan, tentu saja, sebelum Anda mulai mengebor, Anda perlu membersihkan bahan dasar dan bahan pembantu dengan benar. Untuk ini, Anda dapat menggunakan gulungan anti-statis konvensional dengan kertas lengket.
Seperti yang mungkin sudah Anda pahami, tidak mudah bekerja di bidang manufaktur PCB. Bahkan proses yang paling sederhana pun dapat memiliki begitu banyak kehalusan, jika Anda tidak memperhitungkan yang mana, kualitas produk jadi tidak akan seperti yang diharapkan.
Dalam publikasi berikut, saya akan membagikan kepada Anda beberapa pengamatan menarik dari kehidupan produksi papan sirkuit cetak.