Mesin Pengukur Koordinat dan Pemindai 3D di Industri





Toko 3D Top menyambut Anda! Hari ini kita berbicara tentang teknologi pemindaian mekanis dan optik dalam tiga dimensi. Kami memperkenalkan Anda pada prinsip-prinsip operasi dan bidang penerapan CMM - mesin pengukur koordinat. Kami membandingkan peralatan yang berbeda. Pelajari lebih lanjut dari artikel tersebut.



pengantar





Sumber: aberlink.com



Coordinate Measuring Machines (CMMs) adalah instrumen untuk pengukuran kontak yang tepat pada objek. Perangkat beroperasi menggunakan sensor khusus (probe) yang menentukan posisi titik pada permukaan benda.



Pergerakan kepala pengukur dapat dikontrol oleh komputer atau operator. Mesin pengukur koordinat menentukan posisi sensor dengan mengubah posisinya, dibandingkan dengan posisi semula di sepanjang sumbu XYZ. Untuk pekerjaan di area yang sulit dijangkau, CMM mengubah sudut sensor saat bergerak.





Sumber: starrapid.com



Garis waktu pembuatan CMM



1950-an abad XX. Perusahaan Ferranti Skotlandia mempersembahkan kepada dunia prototipe pertama dari mesin pengukur 2-sumbu. Perangkat tersebut dirancang untuk memenuhi tantangan industri militer.



1960-an abad XX. Perusahaan Italia DEA membuat CMM 3 sumbu.



1970-an abad XX. Munculnya perangkat yang dikendalikan komputer.



1980-an abad XX. Browne & Sharpe mengembangkan kendaraan komersial pertama yang dikontrol secara digital.



Pelopor industri Browne & Sharpe dan DEA sekarang menjadi bagian dari perusahaan Swedia Hexagon AB .





Pengukuran mekanis



CMM manual





Sumber: directindustry.com



CMM genggam portabel bersifat bergerak dan dapat digunakan di mana saja di dalam pabrik. Sebagian besar perangkat nirkabel, sehingga dapat bekerja di area yang sulit dijangkau. Perangkat ini dirancang untuk pengukuran presisi tinggi dari bagian-bagian bentuk geometris kompleks: dengan tepi, lubang, ceruk yang rumit, dll. Dengan menggunakan peralatan, analisis GD&T (bentuk, ukuran dan toleransi) dan perbandingan kontrol sampel jadi dengan model digital dasar dilakukan.





Sumber: directindustry.com



CMM Genggam tidak memerlukan pelatihan khusus karena peralatan tersebut tidak memerlukan pengaturan dan kalibrasi yang rumit. Penggunaan perangkat tersebut bersama dengan perangkat lain untuk mengedit dan mendigitalkan memperluas fungsionalitas dan ruang lingkup peralatan.





CMM lengan horizontal





Sumber: metrology.news



Jika Anda memerlukan akses gratis ke bagian dari sisi yang berbeda, CMM dengan lengan horizontal digunakan. Perangkat beroperasi pada platform yang berat, yang memastikan objek tetap diam selama pengukuran. Desainnya dirancang untuk melindungi pengguna dari cedera dan benda dari deformasi.



Di antara alat pengukur kontak, mesin pengukur koordinat lengan horizontal adalah yang tercepat untuk menyelesaikan masalah di bidang kontrol metrologi otomatis.





Jembatan CMM





Sumber: metrology.news



Bridge CMMs dirancang khusus untuk pengukuran presisi tinggi dan menantang. Mereka mendigitalkan cekungan dan lubang dengan diameter yang sangat kecil. Fitur desain perangkat:



  • berat, biasanya dasar granit;
  • sistem isolasi getaran;
  • struktur kaku untuk menyingkirkan berbagai jenis kerusakan;
  • berbagai styli, probe dan probe yang dapat dipertukarkan untuk pengukuran yang akurat dan perbandingan bagian yang sudah jadi dengan model pemrograman dasar.


Dua versi: platform kerja statis dan jembatan bergerak, atau jembatan statis dan platform bergerak.





Portal CMM





Sumber: directindustry.com



Gantry CMM mengukur objek besar. Perangkatnya sendiri juga besar. Pemandu dibuat dari bahan kaku yang tahan terhadap perubahan suhu dan deformasi. Jenis desain terbuka menyederhanakan pekerjaan: pemasangan, pengukuran langsung, dan pergerakan bagian.





Pemindaian 3D optik



Pemindaian laser 3D





Sumber: 3d-scantech.com Pemindai



laser 3D adalah perwakilan dari teknologi lain untuk mengukur objek. Salah satu perbedaan utama antara pengukuran probe dan laser adalah kemampuannya untuk membentuk objek. Pemindaian mekanis tidak memberikan gambaran tentang bentuk objek. Saat mendigitalkan objek dengan pemindai laser, awan titik dibuat, yang menjadi dasar perangkat lunak tersebut membentuk model detail dan presisi tinggi tiga dimensi.





Sumber: whatech.com



Pemindaian laser adalah teknologi non-kontak, oleh karena itu teknologi ini banyak digunakan untuk kontrol kualitas jarak jauh saat bekerja dengan objek yang rapuh dan mudah berubah bentuk. Karena laser adalah sumber cahaya yang koheren, pemindai laser 3D hampir tidak terpengaruh oleh fluktuasi kondisi lingkungan.





Memindai dengan iluminasi terstruktur





Sumber: 1zu1prototypen.com



Pemindai 3D optik berdasarkan teknologi iluminasi terstruktur biasanya lebih terjangkau daripada perangkat laser. Kotak cahaya diarahkan ke objek yang dipindai, kamera memperbaiki bentuk proyeksi cahaya dan menghitung koordinat setiap titik. Berdasarkan informasi yang diterima, perangkat lunak membangun model digital.





Sumber: 1zu1prototypen.com



Terlepas dari kenyataan bahwa pemindai 3D yang menggunakan teknologi ini memiliki akurasi yang lebih rendah daripada pemindai laser, pemindai ini memiliki sejumlah keunggulan:



  • harga terjangkau;
  • kemudahan penggunaan;
  • digitalisasi makhluk hidup yang aman (termasuk manusia).




Sumber: 1zu1prototypen.com



Jika perlu memindai area yang sulit dijangkau, misalnya saluran dan lubang, pemindai dengan penerangan terstruktur dilengkapi dengan alat ukur genggam.





Perangkat multisensor





Sumber: excitingengineering.com



Dengan menggabungkan teknologi pengukuran kontak dan non-kontak, peralatan multisensor menggabungkan kekuatan masing-masing metode:



  • kemungkinan pengukuran presisi tinggi di tempat yang sulit dijangkau - keunggulan CMM;
  • kecepatan kerja yang tinggi dan lebih banyak informasi yang diterima adalah keuntungan dari pemindai optik.


Desain perangkat semacam itu adalah pemindai 3D yang dilengkapi dengan probe tambahan dengan sensor.





Sumber: metrology.news Konstruksi



mesin multisensor tidak memiliki standar yang ketat, sehingga dapat berbeda dari pabrikan yang berbeda dan tergantung pada tujuannya.





Mesin pengukur koordinat robotik





Sumber: metrology.news Robot menjadi



solusi terbaik untuk otomatisasi pengukuran. Perangkat beroperasi terlepas dari kondisi lingkungan, selalu dengan akurasi tinggi yang sama, tanpa kelelahan dan hari libur. Robot menggantikan orang di lingkungan berbahaya dan berbahaya. Mereka bekerja dengan benda besar dan kecil.



CMM, pemindai optik, probe, dan perangkat kontrol lainnya dapat bertindak sebagai sensor. Pengalaman penggunaan saat ini membuktikan bahwa pengukuran metrologi tersedia dengan CMM robotik.





Kasus menggunakan alat ukur



Digitalisasi roda gigi untuk perkuatan, DeWys Engineering





Sumber: youtu.be



Perusahaan dihadapkan pada tugas merekonstruksi roda gigi cor besar yang gagal dari kotak roda gigi. Untuk solusinya, sebuah robot pusat multisensor 8-sumbu Faro Platinum Arm LLP V3 digunakan, dilengkapi dengan fungsi pemindaian mekanik dan laser 3D. Setelah digitalisasi dan memeriksa lubang bagian ini, data dikumpulkan dan diproses di Geomagic Desain X software . Model yang dibuat dikirim ke Soildworks untuk pemrosesan tambahan, kemudian spesialis DeWys Engineering menyiapkan file dengan panduan untuk membuat salinan roda gigi pada mesin hobbing.





Kontrol kualitas kiriman besar, Teknologi Berbantuan Komputer





Sumber: cati.com



Bob Renella, manajer perusahaan, berbagi bahwa perusahaan secara teratur melakukan pengendalian kualitas sejumlah besar suku cadang. Dalam hal ini, ia dihadapkan pada tugas mengoptimalkan proses: mengurangi biaya waktu tanpa kehilangan akurasi verifikasi. Teknologi biasa tidak lagi sesuai dengan perusahaan: seorang operator terlibat dalam memeriksa setiap detail, ada kehilangan waktu dan kualitas.



Teknologi Berbantuan Komputer menemukan dirinya dalam kondisi pilihan:



  • Beli mesin uji tambahan dan rekrut pekerja servis baru.
  • Libatkan pihak ketiga untuk melakukan beberapa pemeriksaan, yang akan meningkatkan biaya dan, mungkin, kualitas pengukuran.
  • Investasikan pada peralatan yang lebih canggih.




Sumber: creaform3d.com



Panduan ini ditetapkan pada versi terakhir. Sebagai hasil dari akuisisi kit: Wireless Creaform HandyProbe dan C-Track dua ruang , perusahaan menerima sejumlah keuntungan:



  1. Pemindai seluler memungkinkan operator untuk bekerja di bagian mana pun dari perusahaan, yang menghemat waktu dan tenaga yang dihabiskan untuk mengangkut kiriman ke tempat inspeksi.
  2. Ukuran bagian yang akan diperiksa tidak lagi dibatasi oleh kemampuan mesin uji lama.






Dengan menggabungkan Creaform HandyProbe dan INNOVMETRIC 's PolyWorks Inspektur solusi perangkat lunak , kerja operator telah menjadi jauh lebih mudah. Sekarang spesialis bertindak sesuai dengan algoritma yang diusulkan oleh perangkat lunak secara waktu nyata.





Pemeriksaan lengan poros 10m dengan pena lampu ScanTech TrackScan dan TrackProbe dalam 15 menit





Sumber: 3d-scantech.com



Selama pengoperasian ekskavator, beban berat diterapkan ke lengan bucket, akibatnya bushing poros bucket menjadi aus secara intensif. Peningkatan diameter lubang poros bucket menyebabkan peningkatan runout poros di lubang tuas, yang selanjutnya menyebabkan kerusakan peralatan. Oleh karena itu, pemeriksaan rutin ukuran lubang lengan mencegah kegagalan peralatan. Membeli CMM untuk mengatasi masalah ini mahal dan tidak praktis, karena mesin semacam itu dipasang secara permanen, dan pengangkutan suku cadang berukuran besar ke lokasi pemasangan CMM memerlukan waktu dan biaya tambahan.





Sumber: 3d-scantech.com



Butuh waktu 15 menit untuk mendigitalkan, memproses hasil, dan mengontrol kualitas lengan 10 meter langsung di lokasi. Para ahli menggunakan pemindai ScanTech TrackScan 3D, yang dibuat dalam kemitraan dengan pabrikan Norwegia, Metronor. Pemindai bekerja tanpa penanda, lengkap dengan pena lampu TrackProbe, membuat pengukuran lubang dengan presisi tinggi pada setiap kedalaman dan radius.



Hasil





Sumber: creaform3d.com



Persyaratan kualitas produk, dalam menghadapi persaingan ketat antar produsen, terus berkembang. Sejalan dengan itu, kebutuhan produksi semakin meningkat untuk mengoptimalkan proses kendali mutu: meningkatkan kecepatan dan akurasi, dan mengurangi biaya. Pasar menuntut peralatan profesional: pemindai 3D dan CMM, mudah dioperasikan, siap digunakan, memecahkan masalah spesifik dari berbagai industri.



Untuk menciptakan produk yang memenuhi persyaratan tinggi konsumen, mempertahankan posisi kompetitif, pemasok barang dan jasa perlu berinvestasi tepat waktu pada peralatan modern.





Kontrol pesanan dan perangkat pengukuran dan pemindaian 3D di Top 3D Shop - integrator dan pemasok peralatan produksi digital terbesar di pasar Rusia.



All Articles