Hari ini kita akan berbicara tentang bagaimana teknologi digunakan dalam industri. Dalam artikel terbaru kami tentang helm, kami menerima permintaan untuk mengungkapkan topik dengan contoh. Kami meminta semua yang tertarik di bawah kucing.
Mari kita mulai dengan sejarah singkat
Seperti yang kami sebutkan di atas, teknologi itu tidak tersedia untuk semua orang sebelumnya. Ini terutama disebabkan oleh kompleksitas dan biaya peralatan yang tinggi: alih-alih helm VR, ruang realitas virtual (CAVE), yang merupakan kompleks sistem proyeksi, banyak digunakan. Sebagai aturan, ini membutuhkan ruang terpisah, kepatuhan dengan persyaratan teknis tertentu dan banyak, banyak kertas hijau dengan gambar presiden Amerika.
Untuk apa?
Pertama-tama, untuk mengurangi kesalahan desain dan mempercepat persetujuan proyek teknis yang kompleks. Membahas proyek pada skala 1: 1 dengan semua peserta dalam proses lebih jelas daripada menggunakan gambar, salinan miniatur (model) atau menonton model 3D pada layar "datar".
Kedua, untuk pengujian ergonomi dan pelatihan staf. Saat membuat produk baru, perusahaan harus yakin akan nyaman untuk mengoperasikan dan memelihara. Penggunaan sistem realitas virtual, ditambah dengan sistem umpan balik taktil, dapat mengurangi biaya dan waktu untuk membuat prototipe skala penuh.
Pada tahun 1999, kekhawatiran Fordmelaporkan bahwa penggunaan sistem desain virtual memberikan penghematan $ 40 juta dalam biaya teknik dan lebih dari $ 1 miliar karena perubahan terkait dalam siklus produksi.
Dengan munculnya helm Oculus Rift dan HTC VIVE, berbagai tugas yang harus diselesaikan telah meningkat secara signifikan. Begitu juga jumlah perusahaan yang mampu membeli teknologi itu.
Bekerja dengan perusahaan industri untuk mengintegrasikan VR ke dalam proses bisnis selama lebih dari 15 tahun, kami telah mengumpulkan sejumlah besar contoh bagaimana realitas virtual membantu perusahaan industri memecahkan masalah bisnis mereka. Kami membaginya dengan Anda. Kami akan menjelaskan dalam format "masalah - pemecahan masalah menggunakan VR".
Kasus 1.
Masalah: kesalahan desain (gedung baru, pabrik, gudang) dan biaya tinggi untuk pengembangan proyek
Apa yang diberikan VR: mengunggah model 3D dari bangunan / ruangan yang diproyeksikan ke dalam VR, perancang dapat melihat proyek pada skala 1: 1 dan lebih baik mengevaluasi kualitas desain, serta karakteristik ergonomis objek, yang tidak dapat dilakukan dengan melihat model 3D pada layar monitor. Bersama dengan spesialis dari departemen logistik dan keamanan, mereka dapat menyepakati lokasi peralatan di ruangan itu, pengaturan fasilitas produksi, dan skenario pengujian serta kepatuhan terhadap persyaratan keselamatan sebelum bangunan dioperasikan.
Selain itu, bangunan virtual seperti itu dapat diperlihatkan kepada klien internal dan eksternal proyek, mitra dan investor.
Contoh:Safran Nacelles menghemat € 300.000 dalam waktu kurang dari setahun melalui investasi dalam sistem VR. Perusahaan Prancis mulai mengembangkan gondola baru hanya dalam 42 bulan, dan sebelumnya proses ini memakan waktu 60 bulan. Safran Nacelles juga dapat menyelesaikan proyek 8 bulan sebelumnya, dengan durasi proyek sekitar 18 bulan. Dengan demikian, penghematan mencapai 40% dari anggaran.
Kasus 2.
Masalah: biaya tinggi untuk menyetujui proyek berdasarkan prototipe skala penuh
Apa yang diberikan VR:diskusi proyek tidak dengan gambar dan gambar pada monitor, tetapi dengan prototipe pada skala 1: 1 mengurangi biaya dan waktu untuk mempersiapkan komisi prototipe. Visualisasi seperti itu bertindak sebagai semacam "bahasa" yang umum di mana semua peserta dalam proses dapat berbicara: baik insinyur desain dan CEO dengan pelanggan. Selain itu, inspeksi visual proyek dan kemampuan untuk merasakannya membantu mengidentifikasi kesalahan pada tahap awal desain.
Contoh:Perusahaan otomotif SEAT telah mengurangi waktu produksi dan mengurangi jumlah tata letak dengan menggunakan realitas virtual. Selama pengembangan kendaraan baru, hingga tiga juta bagian dianalisis. Teknologi tampilan VR skala nyata telah mengurangi waktu analisis desain dan jumlah prototipe fisik. Akibatnya, berkat pendekatan ini, waktu produksi berkurang.
Kasus 3.
Masalah: karena kurangnya pengalaman praktis, spesialis terluka dan merusak peralatan mahal.
Bagaimana VR membantu:diskusi tentang rencana evakuasi, pelatihan staf dan pengujian bukan dengan gambar dan gambar, tetapi dengan prototipe bangunan pada skala 1: 1 dapat meningkatkan kecepatan dan kualitas pelatihan, dan mengurangi biaya spesialis pelatihan untuk bekerja dengan peralatan yang kompleks, mengurangi risiko kecelakaan industri atau kerusakan yang mahal peralatan. Kesalahan tidak akan menyebabkan kecelakaan atau kerusakan, dan karyawan akan memiliki pengalaman nyata. Bersamaan dengan desain bengkel yang sama, pelatihan paralel operator yang akan bekerja di sana di masa depan dimungkinkan. Dengan demikian, ketika membuka situs yang diperbarui, karyawan akan dapat segera mulai bekerja dan tidak membuang waktu untuk pelatihan. Juga di VR, Anda dapat menguji pengaturan jalur pabrik. Kecepatan produksi, kualitas produk memainkan peran penting dalam keberhasilan perusahaan,Oleh karena itu, sangat penting untuk menghemat waktu pada proses yang dapat berjalan paralel satu sama lain menggunakan VR, Anda dapat mensimulasikan situasi darurat. Sering kali berbahaya atau terlalu mahal untuk mereproduksi kasus-kasus seperti itu dalam kehidupan nyata, sehingga staf hanya tahu secara teori bagaimana keluar dari situasi sulit atau darurat. Dengan menggunakan teknologi realitas virtual, staf dapat dipersiapkan untuk masalah apa pun.
Contoh: Ford yang sama telah mengurangi 70% kecelakaan kerja dan mengurangi masalah ergonomi. Dengan bantuan VR, laboratorium berupaya meningkatkan dan membuat jalur perakitan dan ruang kerja operator aman. Lebih dari 52 sensor digunakan untuk analisis, yang terletak di tubuh manusia. Mereka membaca pergerakan dan mentransfer koordinat ke database. Seorang ergonomis, setelah memperoleh nilai-nilai itu, dapat memainkan kembali skenario tertentu dan mengamankan kehidupan pekerja:
Kasus 4.
Masalah: waktu persetujuan proyek lama karena banyaknya peserta dari berbagai departemen dan kota yang berbeda, yang disertai dengan biaya perjalanan yang tinggi
Apa yang membantu VR:Anda tidak perlu berada di ruangan yang sama untuk membahas proyek, tetapi penting untuk berada di ruang virtual yang sama, yang disediakan oleh helm realitas virtual dan perangkat lunak yang sesuai. Diskusi kolektif dan demonstrasi proyek dalam VR mengurangi biaya perjalanan dan waktu persetujuan proyek.
Contoh:CNES, Pusat Antariksa Nasional Prancis, telah menghemat sekitar 12 bulan melalui penggunaan realitas virtual pada proyek Callisto selama 4 tahun. Booster roket dirancang dalam CAD, dan di VR, analisis rinci tentang pesawat dan elemen tambahan untuk peluncuran dilakukan. Ini memungkinkan untuk mendiskusikan proyek dari jarak jauh, menganalisis alat apa yang diperlukan untuk perakitan, ukuran bangunan, proses transportasi ke lokasi peluncuran, dan menguji keseluruhan sistem secara keseluruhan. Proyek ini menunjukkan kemungkinan menyelesaikan berbagai masalah secara bersamaan.
Kesimpulannya, kita dapat mengatakan bahwa dalam praktik asing VR telah lama menjadi asisten yang sangat diperlukan untuk memecahkan masalah industri. Lagi pula, berkat penggunaan teknologi VR untuk memecahkan "rasa sakit" mereka, perusahaan-perusahaan terkemuka dunia berhasil dalam beberapa kasus menghemat dari 8 hingga 12 bulan dari total waktu yang dihabiskan untuk pengembangan proyek, mengurangi jumlah cedera dalam produksi baru sebesar 70% dan menyingkirkan masalah ergonomi.
Di antara perusahaan Rusia yang menggunakan realitas virtual untuk menyelesaikan masalah bisnis, kita dapat memilih Sinara - Transport Machines, AgroTechHolding, Severstal, Alrosa. Secara terpisah, kami ingin mencatat Gazprom Neft, yang strategi digitalisasi meliputi banyak teknologi inovatif, dan VR ditugaskan peran alat untuk melatih karyawan tentang perlindungan tenaga kerja dan keselamatan industri, yang akan mengurangi risiko sebesar 30% pada tahun 2025. Selain itu, menurut peta jalan, hingga 90% dari model rekayasa akan diterima menggunakan VR, yang akan mengurangi waktu desain sebesar 10% dan waktu konstruksi sebesar 7%. Selama 2 tahun terakhir, perusahaan besar seperti Sberbank, Lanit, Sibur dan lainnya telah membentuk laboratorium AR / VR mereka.
Apakah materinya menarik? Kami menyambut umpan balik dalam komentar!