Pembuatan tata letak.
Setelah klarifikasi awal - apa, bagaimana dan mengapa - "Klien membutuhkan", biasanya kunjungan ke situs harus dilakukan untuk memotret tempat instalasi yang diusulkan. Lebih disukai dalam cuaca baik, dengan pencahayaan yang memadai. Penting untuk mengambil foto pada sudut yang paling tepat mungkin. Juga diperlukan beberapa elemen dengan ukuran yang diketahui (jendela, pintu, rambu jalan) masuk ke dalam bingkai, ini akan diperlukan di masa mendatang untuk mengikat kisi koordinat (skala).
Kemudian - gambar produk yang diusulkan dibuat. Biasanya - beberapa opsi, karena "ruang pilihan" yang terlalu besar, seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, sangat mempersulit proses "Klien telah memutuskan". Gambar tersebut dicat dengan warna cahaya LED yang diharapkan.
Gambar yang dihasilkan ditumpangkan pada foto dari lokasi pemasangan yang dimaksudkan, mengamati skala dan proporsinya (untuk itulah bingkai kisi diperlukan). Gambar terakhir adalah yang disebut. "Photoview" - yaitu, gambar fotorealistik dari objek yang BUKAN ada, sehingga dapat dikatakan "dalam kondisi nyata". Tentu saja - peduli dengan bayangan, ultra-realisme, dan sebagainya. - kami tidak akan, "mereka tidak membayarnya."
Seberapa jauh perbedaan photoview dari produk yang sebenarnya sudah diproduksi dan dirakit dapat dilihat di gambar ini.
Setelah persetujuan tata letak oleh Pelanggan, gambar dikirim ke pemotong milling, substrat dibentuk, begitulah. Yang hanya panel berlubang ...
Output LED dimasukkan ke dalam substrat dalam urutan tertentu, kakinya terhubung ke "matriks" yang diperlukan
. Seluruh matriks diisi dengan senyawa, yang selanjutnya akan memainkan peran sebagai getaran elastis dan perlindungan kelembaban, serta menjaga agar LED tidak jatuh ke dalam casing.
Kami membuat papan, biasanya beberapa yang disebut. "Driver" dan "prosesor" (yang akan menampung mikrokontroler kontrol, sirkuit mikro pembangkit jam, baterai cadangan, buzzer, antarmuka termometer, penerima IR (perintah dari remote control nirkabel).
Papan "dirakit" (komponen disolder), akan lebih mudah menggunakan SMD ( komponen tanpa timbal), dimensi lebih kecil, tidak perlu membentuk lead, pemasangan lebih cepat ...
Perhatian khusus diberikan pada sirkuit "tanah", bahkan jalur aliran arus melalui lapisan tembaga papan, karena dengan arus bahkan dalam beberapa Ampere (jam - itu = perangkat tegangan rendah, yang berarti bahwa arus yang relatif besar diperlukan untuk mencapai daya yang signifikan) - "amplifikasi »Jalur arus besar.
Sudah dirakit (dan - diuji - lebih baik segera, maka akan sangat merepotkan) papan ditutup dengan lapisan pelindung cat atau pernis (produk masih di luar ruangan) dan setelah dikeringkan - dipasang di kasing, Anda cukup menempelkannya ke panel tampilan (perkiraan "- TIDAK menyiratkan pembongkaran).
Sambungan dari pin matriks LED dan papan driver yang sebenarnya dibuat.
Tempat sedang disiapkan untuk memasang catu daya - isolasi tambahan akan diperlukan di sini ...
Papan prosesor, penerima IR, koneksi papan ke papan dipasang ...
Sisi sebaliknya diproduksi dengan cara yang sama (clock = "dua sisi"!). Bingkai daya dimasukkan ... Semuanya diperiksa, sisi-sisinya, tutupnya dilem, perhatian khusus harus diberikan untuk menyegel jahitan dan drainase ...
Selanjutnya - pemasangannya sendiri!
Sebenarnya - instalasi, pemeriksaan terakhir dan penyesuaian.
SELESAI
Lihat dari satu sisi:
Dan - dari sisi lain:
Anda dapat menontonnya langsung di video:
Terima kasih atas perhatian Anda!